شباهت ها و تفاوت های اکستروژن مس و اکستروژن آلومینیوم

شباهت ها و تفاوت های بین اکستروژن مس و اکستروژن آلومینیوم

آلومینیوم یکی از رایج ترین مواد در زندگی روزمره ما و یک فلز اساسی در صنایع مختلف است. با این حال ، علاوه بر آلومینیوم ، مس نیز به دلیل هدایت الکتریکی و حرارتی عالی ، مقاومت در برابر خوردگی و سایر خصوصیات مطلوب ، یک فلز به طور گسترده استفاده می شود. مس دارای برنامه های گسترده ای در صنایع متعدد مانند:

برقی و الکترونیک: سیم ، کابل ، ترانسفورماتور ، موتورها و اجزای الکترونیکی.

ساخت و ساز: سیستم های لوله کشی ، سیم کشی الکتریکی و هادی های مس.

خودرو: سیستم های برقی ، رادیاتورها.

تجهیزات صنعتی: مبدلهای حرارتی ، دریچه ها ، پمپ ها ، یاتاقان ها و چرخ دنده ها.

ارتباطات از راه دور: کابل.

انرژی: پانل های خورشیدی ، ژنراتورها.

بهداشت و درمان: وسایل پزشکی ، ابزارهای جراحی ، دستگیره درب و نرده های دستی به دلیل خاصیت ضد باکتری آن.

هر دو آلومینیوم و مس از طریق فرآیندهای اکستروژن تولید می شوند ، که در آن فشار به بیلت های فلزی اعمال می شود و آنها را از طریق قالب ها مجبور می کند تا شکل های مورد نظر را تشکیل دهند. در حالی که فرآیند تولید اساسی برای هر دو ماده مشابه است ، مس و آلومینیوم در خصوصیات آنها تفاوت زیادی دارند ، که این امر بر روش ها و تجهیزات تولید آنها تأثیر می گذارد.

روند تولید:

هر دو فرآیند اکستروژن آلومینیوم و مس شامل اعمال فشار هیدرولیک یا مکانیکی به بیلت های فلزی هستند که برای افزایش انعطاف پذیری آنها برای اکستروژن آسان تر گرم می شوند. تجهیزات اکستروژن ، از جمله سیلندرهای اکستروژن ، قالب ها ، میله های اکستروژن و سیستم های گرمایشی برای هر دو فلز مشابه است. با این حال ، از آنجا که مس و آلومینیوم از خواص متفاوتی برخوردار هستند ، شرایط خاص تولید مانند دما و فشار متفاوت است.

تفاوت بین آلومینیوم و مس:

آلومینیوم:

چگالی: کم

نقطه ذوب: تقریباً 660 درجه سانتیگراد

انعطاف پذیری: زیاد ، و خارج کردن آن آسان تر است

فشار اکستروژن: نسبتاً کم

مس:

چگالی: زیاد

نقطه ذوب: تقریباً 1085 درجه سانتیگراد

سختی: بالاتر ، اکستروژن را دشوارتر می کند

فشار اکستروژن: به دلیل سختی آن بالاتر است

به دلیل این اختلافات ، دمای گرمایش مورد نیاز برای اکستروژن آلومینیوم و مس یکسان نیست. برای آلومینیوم ، دمای گرمایش به طور معمول از 400 درجه سانتیگراد تا 500 درجه سانتیگراد متغیر است ، در حالی که برای مس ، به طور کلی به دلیل نقطه ذوب بالاتر آن بیشتر است. این تفاوت در خواص همچنین باعث می شود مس نیاز به فشارهای اکستروژن بالاتر در مقایسه با آلومینیوم داشته باشد. این یکی از دلایلی است که صنعت سنگین Huanan ما می تواند علاوه بر اکسترودرهای آلومینیوم ، اکسترودرهای مس تولید کند.

قالب ها:

ماده قالب نقش مهمی در تعیین کیفیت اکستروژن دارد. اکستروژن آلومینیوم قالب ها معمولاً از فولاد با استحکام بالا ساخته می شوند و دوام را ارائه می دهند. قالب های اکستروژن مس ، از طرف دیگر ، به موادی با مقاومت بیشتر و مقاومت در برابر حرارت نیاز دارند و باعث می شود آنها نسبت به قالب های آلومینیومی با دوام کمتری داشته باشند.

روغن کاری:

انتخاب روان کننده نیز متفاوت است. اکستروژن آلومینیوم به طور معمول از روان کننده های گرافیت یا روغن استفاده می کند ، در حالی که اکستروژن مس نیاز به روان کننده های درجه حرارت بالا مانند روان کننده های شیشه ای برای مدیریت فشارهای اکستروژن بالاتر دارد.

خنک کننده:

پس از اکستروژن ، روشهای خنک کننده متفاوت است. آلومینیوم سریعتر خنک می شود و به طور معمول با استفاده از هوا یا آب خنک می شود ، در حالی که مس برای جلوگیری از ترک خوردگی به یک فرآیند خنک کننده آهسته تر و ملایم تر نیاز دارد.

پس از درمان:

آلومینیوم اغلب تحت درمان های آنودایزر یا پاشش قرار می گیرد ، در حالی که معمولاً مس از طریق آبکاری یا پولیش تحت درمان قرار می گیرد تا به یک پایان صاف برسد.

هزینه های تولید:

علیرغم فرآیندهای تولید مشابه ، هزینه های اکسترود کردن مس به طور کلی بیشتر از آلومینیوم به دلیل فشارهای اکستروژن بالاتر مس و هزینه های مواد است.

خلاصه:

در نتیجه ، در حالی که فرآیندهای اکستروژن برای آلومینیوم و مس اساساً مشابه هستند ، تفاوت در خصوصیات مواد آنها منجر به نیازهای متمایز برای گرمایش ، فشار اکستروژن ، مواد قالب ، روغن کاری ، خنک کننده ، پس از درمان و هزینه می شود. اکستروژن مس به طور معمول شامل فشارهای بالاتر ، قالب های تخصصی تر و کنترل پیچیده تر است که منجر به هزینه های بالاتر تولید در مقایسه با اکستروژن آلومینیوم می شود.