طول عمر معمول یک اکسترودر آلومینیومی چقدر است؟به طور کلی، طول عمر یک اکسترودر می تواند بین 5 تا 20 سال باشد. در Huanan Heavy Industry Technology Co., Ltd.، اکسترودرهای آلومینیومی که تولید می کنیم حداقل طول عمر 10 تا 20 سال دارند و میانگین عمر آنها حدود 15 سال است. با این حال، طول عمر دقیق بسته به عوامل مختلفی مانند نوع مواد در حال پردازش، حجم تولید، زمان اکستروژن، تعمیر و نگهداری ماشین آلات، کیفیت ساخت تجهیزات و محیط عملیاتی متفاوت است. بنابراین، ارائه یک طول عمر خاص برای دستگاه اکستروژن آلومینیوم دشوار است.اگر مواد در حال پردازش باعث سایش قابل توجهی در لبه برش دستگاه اکستروژن آلومینیوم شوند، یا اگر حجم تولید بالا و عملیات مداوم طولانی وجود داشته باشد، طول عمر اکسترودر ممکن است کوتاهتر شود. علاوه بر این، اگر اکسترودر به درستی نگهداری و به موقع انجام نشود، یا اگر محیط کار سخت باشد، طول عمر آن نیز ممکن است تحت تأثیر قرار گیرد. برای افزایش طول عمر پرس اکستروژن آلومینیومی، انتخاب تجهیزات قابل اعتماد و باکیفیت ضروری است تا اطمینان حاصل شود که کیفیت ساخت و فناوری طراحی مطابق با استانداردها است. در عین حال، دستگاه باید به درستی و با پیروی از دستورالعمل های مندرج در دفترچه راهنمای کاربر، با بازرسی و تعمیر و نگهداری منظم استفاده شود. قطعات باید به سرعت تعویض، تعمیر یا سرویس شوند. علاوه بر این، مدیریت محیط کار تجهیزات مهم است، اطمینان حاصل شود که دستگاه در شرایط مطلوب کار می کند تا از تأثیر منفی عوامل خارجی بر اکسترودر جلوگیری شود.  

زمانی که دستگاه اکستروژن آلومینیوم به طور معمول کار می کند، سرعت تشکیل آلومینیوم سازگار و یکنواخت است. اگر اکسترودر به خوبی کار نمی کند یا قادر به اکسترود کردن پروفیل های آلومینیومی نیست، احتمالاً به دلایل زیر است:1，دمای پایین بیلت آلومینیومی: اگر دمای بیلت آلومینیوم خیلی کم باشد و به دمای اکستروژن مورد نیاز نرسد می تواند مشکل ایجاد کند. دمای بیلت باید بین 400-540 درجه سانتیگراد (برای آلیاژهای آلومینیوم سری 6xxx) با محدوده بهینه 470-500 درجه سانتیگراد حفظ شود. دمای مورد نیاز برای پروفیل های آلومینیومی مختلف متفاوت است. اگر درجه حرارت بیش از حد بالا باشد، می تواند باعث پارگی شود. اگر خیلی کم باشد، می تواند سرعت اکستروژن را کاهش دهد زیرا آلومینیوم باید نرم شود. بیشتر نیروی اصطکاک تولید شده در حین اکستروژن به گرما تبدیل می شود که منجر به افزایش دما می شود. افزایش دما متناسب با سرعت اکستروژن و فشار اکستروژن است. بنابراین برای کاهش مقاومت تغییر شکل و دستیابی به سرعت اکستروژن بالا، کنترل دمای اکستروژن در محدوده مورد نظر ضروری است.2，دمای قالب: دمای قالب هم برای کیفیت پروفیل اکسترود شده و هم برای سرعت اکستروژن بسیار مهم است. به طور معمول، دمای قالب نباید قبل از اکستروژن کمتر از 426 درجه سانتیگراد باشد. اگر دما خیلی پایین باشد، می تواند منجر به گرفتگی یا حتی آسیب رساندن به قالب شود. بنابراین، دمای قالب یک عامل کلیدی است که بر اینکه آیا اکسترودر پروفیل آلومینیومی می تواند به بهره وری بالا دست یابد یا خیر، تأثیر می گذارد.3، دمای سیلندر اکستروژن: در مرحله پیش گرم کردن اکسترودر، اجتناب از تنش حرارتی بیش از حد و اطمینان از حذف تنش حرارتی داخلی مهم است. دمای مورد نیاز برای سیلندر اکستروژن بسته به نوع بیلت آلومینیومی متفاوت است اما معمولاً باید بالای 426 درجه سانتیگراد باشد.4， سرعت اکستروژن کم: سرعت اکستروژن کم می تواند منجر به فشار اکستروژن ناکافی شود و اکسترود کردن پروفیل آلومینیوم را دشوار کند.علاوه بر دلایل اولیه ذکر شده در بالا، دلایل بالقوه دیگری مانند دمای بالای روغن، روغن کاری ناکافی اکسترودر، طراحی ضعیف قالب و طول نامناسب بیلت آلومینیوم وجود دارد.شرکت ما، Huanan Heavy Industry Technology Co., Ltd.، دارای 30 سال تجربه در صنعت اکستروژن است و سالانه حدود 160 تا 200 دستگاه اکستروژن آلومینیوم تولید می کند. ما دانش و تجربه قابل توجهی در فناوری اکسترودر جمع آوری کرده ایم. اگر می خواهید در مورد موضوعات مربوط به ماشین اکستروژن بحث کنید، با ما در jessica@huananmachine.com تماس بگیرید. برای اطلاعات بیشتر لطفا از وب سایت ما دیدن فرمایید: www.huananmachine.com.

  پرس اکستروژن آلومینیوم برای قاب های کامپوزیت پیش تنیدهیک ساختار اکسترودر جامد یک پیش نیاز برای اطمینان از عملکرد اکسترودر است. پس از استفاده برای مدتی، بسیاری از دستگاه های اکستروژن آلومینیوم شل می شوند، رابط ها پیر می شوند و سیلندرها خم می شوند و در نتیجه در طول فرآیند تولید اکستروژن آلومینیوم تغییر شکل و کیفیت ناپایدار می شود. در واقع دلیل اصلی این است که اکسترودر به طور کلی به اندازه کافی قوی نیست.تنش در حین کار اکسترودر بسیار زیاد است و اکسترودرهای ما عمدتاً یک ساختار قاب کامپوزیت پیش تنیده را اتخاذ می کنند که از یک تیر جلویی یکپارچه با ضخامت بالا، یک تیر عقب با ضخامت بالا و یک آستین مربع پیش تنیده تشکیل شده است تا بسته قاب کامپوزیت پیش تنیده از یک ابزار پیش بارگیری هیدرولیک ویژه برای اعمال بار کششی بیش از حد فشار به تمام طول میله اتصال استفاده می کند و در عین حال تنش فشاری را به آستین فشار وارد می کند، به طوری که کل قاب در حالت تنش از قبل سفت شده است. و پیش تنیدگی ستون کششی 115 درصد حداکثر بار است. در بالا. به عنوان مثال، پرس اکستروژن هیدرولیک 7500 تنی ما دارای ضخامت تیر جلو 1950 میلی متر ساخته شده از ZG35Mn، ضخامت تیر عقب 1800 میلی متر (مواد ZG35Mn) و یک آستین مربعی شکل از قبل اعمال شده (مواد ZG35) است. می تواند آن را بهتر تحمل کند که این نیز دلیل مهمی برای عمر طولانی دستگاه اکستروژن است. سایر مزایای قاب های کامپوزیتی پیش تنیده1. فاصله مرکزی چهار میله کشی قاب متقارن با مرکز پرس است، به طوری که کل قاب به طور یکنواخت تحت فشار قرار می گیرد. دلیل اصلی پایدار یا ناپایدار بودن کیفیت مواد آلومینیومی تولید شده، یکنواخت بودن نیرو است. تنها با حفظ نیروی یکنواخت می توان چگالی کلی مواد آلومینیومی را یکنواخت کرد و در نتیجه دقت محصولات اکسترود شده را بهبود بخشید. 2. قاب کامپوزیتی پیش تنیده دارای بخش خمشی بزرگ تری است که باعث می شود طول قاب و تغییر شکل خمشی تحت اثر نیروی اکستروژن کوچکتر شود. بنابراین می توان تیر اکستروژن و قسمت پایینی لوله اکستروژن را روی قاب پایینی ثابت کرد. ریل های راهنمای افقی و عمودی برای تنظیم مرکز بین تیر اکستروژن، بشکه اکستروژن و قالب بسیار مناسب هستند. قاب بالایی می تواند به عنوان یک ریل راهنمای متحرک X شکل برای بشکه اکستروژن استفاده شود. با فرض اطمینان از پایداری ماشین آلات، از فضای موجود برای کاهش اشغال فضای ماشین آلات استفاده می شود. 3. دو مجموعه از دستگاه های لنگر الاستیک و لنگرهای پایه در قسمت پایینی تیر عقب وجود دارد تا تیر عقب به طور قابل اعتماد ثابت شود. پس از چندین سال تجربه تولید و بهبود مستمر بر اساس بازخورد مشتری، پرس اکستروژن ما در حال حاضر یکی از پایدارترین اکسترودرها در بازار چین و یکی از بادوام ترین دستگاه اکستروژن آلومینیوم است.